关于锌铝镁镀层的光伏支架，你了解多少？

光伏支架用于太阳能电池组件的固定，使其具有一定的倾角以保证最大限度地接受阳光。随着太阳能电站的普及和运用，针对更多恶劣腐蚀环境以及日益严格的环保要求，作为保护整个光伏电站的“骨骼系统”，光伏支架如何应对如此复杂多变的自然环境？

今天，请跟着小编一起来了解下锌铝镁光伏支架的用途与优势吧！

镀锌铝镁镀层是合金金属，主要用作钢铁和钢铁产品的表面防腐处理，最初用作钢铁产品表面防腐处理的金属是纯锌。

一般来说，太阳能锌铝镁光伏支架是众多太阳能光伏发电系统中，为了能够摆放、安装和固定所需要的太阳能面板而专门设计和研制的特殊支架。通常支架除了有锌铝镁材质外，也有热镀锌材质、不锈钢材质。

值得注意的是，锌铝镁材质异军突起，镀锌铝镁观府之家大大提高了材料的耐腐蚀性能，适合替代传统热镀锌材料，应用于大型地面电站项目。

一、锌铝镁发展史

自从钢铁产生以来，防腐就成为一项非常重要的研究方向：最开始的防腐就是钢铁表面处理，这差不多延续数千年（我国最早的钢铁是在春秋时期诞生），而第一条镀锌线投产是1937年，在镀锌产品产生前镀锌最开始的初衷就是防腐，而后是在解决防腐的同时强调提升观感，直到2001年日本新日钢铁公司将最佳耐腐蚀表现的【镀锌铝镁】批量生产出来，可以说是将钢铁的耐腐蚀做了最大幅度的提升，几乎可以认为新世纪耐腐蚀最重要的科技进步。

锌铝镁产品的诞生与发展，使钢带连续热镀层产品更加丰富多彩，在与批量热浸镀和电镀等生产工艺的竞争中，更加具有生命力，号称“使用寿命长”、“以薄镀层获得极高耐腐性”、“简化产品加工工序”同时也为环保和节能做出了巨大的贡献。

那么问题来了，锌铝镁有哪些优势呢？小编带你寻找答案

二、镀锌铝镁板的四大优势

1：超强耐腐蚀

热镀锌铝镁钢板镀层中添加了Al、Mg等合金元素，大大提高镀层附属抑制效果，与传统的镀锌产品相比，镀层附着量少，却能在表面生成致密的保护膜，实现更出色的耐腐蚀性，是热浸镀锌钢板的10-20倍。

因此，锌铝镁光伏支架放置在空气中的铝能够在表层形成致密的氧化铝保护层，这一保护层能防止铝材的进一步氧化。

2：自修复

切割面周边的镀层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌基氢氧化镁等组成的致密的保护膜，这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀性有抑制效果，具有断面及划痕修复能力，一般来说，产品不需要后浸镀后加工的工序，平滑美观。

在光伏支架中应用时，钢铁支架与铝制光伏板框架接触时，铝制光伏板框容易发生电偶腐蚀，而锌铝镁光伏支架的抗电偶腐蚀性有效的避免了这一现象。

且锌铝镁光伏支架拥有优良的导电性，因此能够更好地传导光伏支架系统中因各种原因所产生的弱电流。

3：长寿命

由于超强耐腐蚀能力达到传统热浸镀锌板的10-20倍，以及切割断面的耐腐蚀自我愈合功效，使用热镀锌铝镁钢板合金镀层板制成的构件的使用寿命更长，相同涂层下，镀镁铝锌使用寿命可以达到30年以上。

应用到锌铝镁光伏支架时，普通钢铁尤其是焊接区域在低温环境中脆弱易碎，而锌铝镁材质的强度则反而增加，使用寿命更长。

4：易加工

热镀锌铝镁钢板的镀层比传统热镀锌板更加致密，所以在冲压加工时，不易产生镀层剥离现象。具有在严峻条件下优秀的拉伸、冲压、折弯、焊接等加工性能，且由于镀层硬度较高，因此具备卓越的耐损伤性。

应用到光伏支架上时，可利用不同的模具通过挤压工艺轻易获得不同截面形状的铝型材产品，以适用使用场景，且锌铝镁板加工时能源消小，远低于钢铁，加工成本更低，实用性更高。

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